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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)與CAD/CAM大綱

一、 考試的總體要求

“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)與CAD/CAM”入學考試是為招收機械類碩士生而實施的選拔性考試。其指導思想是有利于選拔具有扎實的基礎(chǔ)理論知識和具備一定實踐技能的高素質(zhì)人才。要求考生能夠系統(tǒng)地掌握機械制造技術(shù)基礎(chǔ)與CAD/CAM的基本知識和具備運用所學的知識分析問題和解決問題的能力。

二、 考試的內(nèi)容及比例

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分：

一、機械加工方法

(1) 表面成形原理、零件表面的形成方法和成形運動，典型表面的機械加工方法，數(shù)控加工的特點，常用特種加工方法的原理、特點和應用。

(2) 根據(jù)加工條件選擇合理的加工方法。

二、金屬切削原理與刀具

(1) 金屬切削的基本理論，包括金屬切削過程中的切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損與破損。

(2) 金屬切削加工的基本概念，刀具的結(jié)構(gòu)及參考系，刀具幾何角度的標注，常用刀具、常用刀具材料的種類、性能與選用，磨料與磨具，金屬切削過程中的變形，切屑的類型與控制，切削力與切削功率，切削熱和切削溫度，刀具磨損的形態(tài)及原因、磨損過程及磨鈍標準，刀具的破損，刀具狀態(tài)監(jiān)控，刀具耐用度與刀具壽命，工件材料的切削加工性，切削條件的合理選擇(刀具幾何參數(shù)的選擇、切削用量的選擇、切削液的合理使用)，磨削過程與磨削機理。

(3) 根據(jù)加工條件合理選擇刀具的種類、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量及切削液

三、金屬切削機床

(1) 機床的基本組成和技術(shù)性能，機床的分類和型號的編制，常用機床臥式車床CA6140的基本知識(工藝范圍及其組成、主要技術(shù)參數(shù)、傳動分析、主要結(jié)構(gòu)及部件)。

(2) 根據(jù)加工要求選擇機床和工藝裝備，分析通用機床傳動鏈。

四、機床夾具原理與設(shè)計

(1) 機床夾具的功能、類型、基本組成、應滿足的要求，工件定位的基本原理(六點定位原理、典型定位元件的定位分析、完全定位與不完全定位、過定位與欠定位)，典型的定位方式及定位元件的選擇，定位誤差的分析與計算，夾具夾緊機構(gòu)的設(shè)計(夾緊機構(gòu)設(shè)計應滿足的要求、夾緊力的確定、夾緊機構(gòu)設(shè)計、夾緊機構(gòu)的動力裝置)，主要機床夾具的類型、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要點，其他類型夾具(成組夾具、組合夾具、隨行夾具)，專用機床夾具設(shè)計的步驟與方法。

(2) 設(shè)計常用的一般復雜程度的鉆、銑、鏜、車夾具。

五、機械制造質(zhì)量分析與控制

(1) 機械加工精度與加工誤差概念，工藝系統(tǒng)的幾何誤差，定位誤差，工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差，工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差，內(nèi)應力重新分布引起的誤差，保證和提高機械加工精度的主要途徑，加工誤差(系統(tǒng)性誤差、隨機性誤差、常見的誤差分布規(guī)律)，加工誤差的統(tǒng)計分析(分布圖分析法、點圖分析法)，機械加工表面質(zhì)量(機械產(chǎn)品使用性能的影響、影響表面粗糙度的因素、影響加工表面層物理機械性能的因素)，機械加工過程中的振動(強迫振動、自激振動、控制機械加工過程中振動的途徑)。

(2) 通過對工件加工誤差分析，提出改進方法和措施。

六、工藝規(guī)程設(shè)計

(1) 生產(chǎn)過程與工藝過程，生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型，機械加工工藝規(guī)程(作用、制定步驟、組成、格式)，機械加工工藝規(guī)程設(shè)計(所需原始資料、原則、步驟和內(nèi)容)，工藝路線的制定，機械加工工序的設(shè)計(機床設(shè)備與工藝裝備的選擇、加工余量、工序尺寸及公差的確定、時間定額的估算、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟分析)，零件結(jié)構(gòu)工藝性、機械加工工藝性評價，成組機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP)。

(2) 機械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計，裝配和裝配精度的概念，裝配的組織形式，裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配精度與零件精度的關(guān)系，裝配尺寸鏈，保證裝配精度的工藝方法(互換法、選配法、修配法、調(diào)整法)，裝配工藝規(guī)程設(shè)計，裝配工藝性評價。

(3) 正確制定中等復雜程度零件的機械加工工藝規(guī)程，分析機械加工過程中產(chǎn)生誤差的原因，并能針對具體工藝問題提出相應的改善措施。

CAD/CAM部分：

一、 CAD/CAM概述和CAD/CAM系統(tǒng)

(1)CAD/CAM系統(tǒng)的定義;

(2)CAD/CAM系統(tǒng)的組成;

(3)CAD/CAM系統(tǒng)的分類。

二、計算機圖形學基礎(chǔ)

(1)計算機圖形學的相關(guān)概念;

(2)直線和圓弧DDA生成算法;

(3)圖形的二維變換和三維變換;

(4)圖形的裁減技術(shù)、消隱技術(shù)、光照處理技術(shù)。

三、三維幾何建模技術(shù)

(1)幾何建模的定義、幾何信息與拓撲信息;

(2)線框建模和曲面建模的原理和特點;

(3)實體生成方法;

(4)三維實體建模中計算機的內(nèi)部表示;

(5)特征的定義和分類(理解);

(6)CAD軟件中常用特征建模方法。

四、計算機輔助工程(CAE)

(1)計算機輔助工程基本概念;

(2)有限元分析基本概念、原理、方法;

(3)有限元分析發(fā)展歷程;

(4)計算機輔助工程實際應用。

五、計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)

(1)CAPP的基本概念和組成;

(2)CAPP的作用與發(fā)展趨勢;

(3)CAPP系統(tǒng)中零件的信息及信息的描述;

(4)派生式CAPP系統(tǒng)和創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。

六、計算機輔助數(shù)控加工編程

(1)數(shù)控加工編程技術(shù)基礎(chǔ);

(2)數(shù)控編程方法及其實現(xiàn);;

(3)數(shù)控編程中的刀位計算;

(4)CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)控編程;

(5)數(shù)控機床的發(fā)展、分類及特點。

七、CAD/CAM集成技術(shù)

(1)CAD/CAM集成系統(tǒng)總結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵技術(shù);

(2)產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)模型;

(3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準;

(4)基于PDM平臺的CAD/CAM集成技術(shù);

(5)網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)。

三、考試的題型及比例

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分(75分)

填空題( 15 %)

名詞解釋( 20 %)

簡答題(15 % )

分析論述題(30 %)

計算題( 20 %)

CAD/CAM部分：(75分)

選擇題(15%)

填空題(20%)

簡答題(25%)

設(shè)計和分析題(20%)

編程題(20%)

四、考試形式及時間

考試形式為筆試。考試時間為3小時。

五、主要參考書目(可以多本)

1.范孝良主編，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，電子工業(yè)出版社，2008年

2.盧秉恒主編，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》(第二版)，機械工業(yè)出版社，2005.5

3.寧汝新等主編，《CAD/CAM技術(shù)》第二版，北京：機械工業(yè)出版社，2005

4.葛友華主編，《CAD/CAM技術(shù)》第一版，北京：機械工業(yè)出版社，2004

5.李佳主編，《計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)》第一版，天津：天津大學出版社，200